L’équipementier automobile Forvia (ex-Faurecia) a entrepris en 2022 de changer ses méthodes de planification en optant pour une optimisation dynamique et haute fréquence du plan de production de ses ateliers (toutes les 5 min, en prenant en compte toutes les contraintes métiers et opérationnelles).
Une Rupture dans la Planification
PlaniSense en partenariat avec EURODECISION a réimaginé la méthode de planification chez Forvia, en remplaçant une approche rigide par une gestion dynamique et optimisée. Cette nouvelle méthode permet une meilleure réactivité face aux imprévus et une optimisation de la production alignée sur la demande réelle, garantissant ainsi une utilisation plus efficiente des ressources et un planning exécutable.
Ergonomie et Qualité
Au cœur de la solution se trouve une combinaison d’ergonomie, de qualité de planning et d’aide à la décision. Utilisant des méthodes d’optimisation mathématique avancées, elle analyse le contexte pour proposer des plans de production optimisés. Les planificateurs bénéficient d’une interface intuitive pour ajuster facilement les propositions de l’outil.
Validation du POC et déploiement
Le moteur d’optimisation LP-Scheduler d’EURODECISION a été intégré au module Production Planning de PlaniSense. Après la réalisation d’un pilote sur l‘atelier d’injection plastique de Tarazona (Espagne), l’outil a été déployé sur 12 usines du groupe Forvia (France, Espagne, Turquie, Allemagne, Pologne, États-Unis et Mexique). L’objectif est d’atteindre 30 usines d’ici fin 2024.
Résultats Quantitatifs et Qualitatifs
Les sites Forvia équipés de la solution ont observé des améliorations significatives :
- Réduction du nombre de changements de formats de 20 %
- Diminution des déchets plastiques de 20 %
- Réduction du work in progress de 20 %
- Amélioration du TRS de 4 %
- Réduction de 50% des ruptures internes sur les lignes d’assemblage
Au niveau qualitatif, la solution a permis un gain de productivité, une meilleure réactivité, une fiabilité accrue, ainsi qu’une collaboration et harmonisation améliorées au sein de la Supply Chain.
